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铝合金天津重力铸造工业在选择合适的铸造工艺过程中经常使用的是什么工艺

发布时间:2021-9-2 17:56:00 来源:http://tj.qdyxs.cn/news677793.html

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        天津铝合金重力铸造工艺直接关系到铸件的质量和工艺成品率。国内一些模具生产厂家已经开始使用凝固模拟辅助设计铸造工艺。通过充型和凝固过程的计算机模拟,发现和克服易产生铸造缺陷的热接头零件,对于提高铸造工艺设计的可靠性,有效地防止调试过程中不必要的返工是非常重要和有效的。


       模具应该有良好的热容量。满足要求的厚模座和模块不仅有效地保证了结晶器的使用寿命,而且在结晶器连续工作过程中对温度场的调节起着非常重要的作用。为了降低成本,节约材料,盲目减少模具的有效厚度,以减轻重量,一些模具厂家不知道这不仅大大降低了模具的使用寿命,而且使铸件容易变形,影响铸件的尺寸精度。情况严重时,会导致铸件批量报废,给铸造造成损失,更严重的是损害了模具厂自身的声誉。

       模具应有可靠的冷却系统和抽气系统。冷却不仅可以有效地提高劳动生产率,而且可以调整铸件的温度场,控制铸件的冷却速度,从而影响铸件的内部组织和晶粒尺寸,有效地控制铸件的力学性能。顾名思义,抽气就是人为地将空腔内的气体排出到空腔外面,以减少铸件内产生气孔缺陷的可能性。同时,还可以通过安装排气塞来调节局部小区域的模具温度,对防止和克服铝合金的开裂和收缩起到了重要作用。需要有与铸造机匹配的模具定位装置和方便的模具安装系统。定位装置是保证铸件尺寸、减少裂纹和毛刺的关键,也是保证铸造机械正常运转的关键。


         可以说,没有好的定位装置,就不会有好的、合格的铸件。模具必须易于安装和拆卸。由于天津铝合金重力铸造,模具必须每隔一次去除,喷漆和修复模具。如果拆卸不方便,必然会增加工人的劳动强度,占用更多的劳动时间,降低产量和效率。

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